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平板式过滤洗涤干燥三合一工艺流程阐述
发布者:admin 点击:153
1、过滤
将上游反应釜或结晶设备产生的固液混合物晶浆放料到三合一设备罐体内,以压力差为推动力实现固液混合物的过滤别离。实践使用中有加压压滤、真空抽滤以及加压抽真空组合形式过滤等。加压压滤选用洁净的压缩空气、氮气或其他惰性气体,详细应依据固液混合物的特性选择压缩气体。例如固液混合物易被氧化或固液混合物中有易爆介质,不能选用压缩空气,而应选用惰性气体。依据实践经验,制药职业一般产品压滤压力0.2~0.3MPa即可实现过滤,化工或食品职业一些产品需求较高的过滤压力,有的压力到达1.0MPa。
2、洗刷
过滤工艺完成后,需求进行下一步工艺操作,即洗刷。三合一设备罐内装有特制的喷淋装置,可使清洗(洗刷)液均匀分布于罐内,经过开启拌和体系、拌和升降组织、传动组织,可使桨叶进行旋转运动和上下轴向运动,使物料得到充分的洗刷,将晶粒外表粘附的杂质洗刷洁净。洗刷所用的洗刷液和洗刷次数需按物料、生产工艺特点而确认。
3、干燥
三合一设备的干燥工艺能够选用热风干燥或真空干燥。选用热风干燥或真空干燥时都须用洁净的惰性气体,由于干燥进程中会有粉尘产生,要考虑设备操作环境为防爆。现在,三合一设备干流的干燥工艺为真空干燥。影响真空干燥工艺的要素主要是真空度、干燥时间、拌和桨特性等。
真空干燥进程是选用真空体系将罐内的惰性气体抽走,使气体分子数削减,阻隔空气,主要适合于易氧化蜕变的物料,也适合于蒸腾需求收回溶剂的物料、热敏性物料。真空状态下,能够削减物料染菌的机会,或者避免某些细菌的生长,因此特别适合于无菌物料的干燥。