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平板式过滤洗涤干燥机的操作步骤与注意事项

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平板式过滤洗涤干燥机的操作步骤与注意事项如下:


操作步骤

1. 准备工作:检查设备各部件是否完好,如搅拌系统、加热系统、过滤介质等。确保电源、气源、液压系统正常,准备好待处理的物料和所需的溶剂、洗涤液等。

2. 进料:将上游反应釜或结晶设备产生的固液混合物晶浆通过进料口放入设备罐体内。

3. 过滤:以压力差为推动力实现固液分离,可采用加压压滤、真空抽滤或两者组合的形式。根据物料特性选择合适的压缩气体,如物料易氧化或有易爆介质,应选用惰性气体。

4. 洗涤:过滤完成后,通过特制的喷淋装置使洗涤液均匀分布于罐内,开启搅拌系统、搅拌升降机构和传动机构,使物料充分洗涤,去除杂质。洗涤液和洗涤次数根据物料和工艺特点确定。

5. 干燥:主流干燥工艺为真空干燥,采用真空系统将罐内惰性气体抽走,降低气体分子数,隔绝空气。干燥过程受真空度、干燥时间、搅拌桨特性等因素影响。

6. 卸料:干燥完成后,通过搅拌将物料推至出料口,打开出料阀卸料。


注意事项

1. 对于有防爆要求的设备,进料前需进行置换操作,先抽真空,再加入氮气,达到设定压力后放空。

2. 若出料阀手动操作,要严格按流程操作,避免带压危险作业。

3. 真空干燥时,为平衡过滤介质上下压差,需在真空工艺管路中设置真空阀和平衡阀,并对电气控制程序进行安全联锁设计。

4. 定期对设备进行清洁和维护,检查各部件的运行状况,确保设备正常运行。

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