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过滤洗涤干燥设备的结构详细分享
发布者：admin 点击：105
1.拌和轴可分实心和空心轴，实心轴用于拌和不加热物料情况，在拌和叶需要加热干燥物料的情况下拌和轴为空心轴头带旋转接头，为受热介质供给进出通道。
2.拌和器可为二叶或三叶拌和，依据物料性质可带刮刀也可不带刮刀，依据情况对物料进行力口热处理。拌和叶构成有圆管形和三角形等方式，内部空腔可以通入传热介质对物料进行加热，在过滤、洗刷、干燥过程中起到主要效果。
3.干燥阶段：滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被拌和器逐层刮疏松的一起，设备侧壁、滤板的底部、以及运动的拌和叶一起对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，经过设备内真空的办法加快蒸发速度，经过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，进步干燥效果。
4.底板结构：主要材料：AISI304L或316L
5.过滤材料：金属烧结板或滤布
6.固定式底盘焊于设备简体上，并有加热系统以便加热干燥。
7.可拆式底盘：用卡子把上、下两块法兰夹紧以达到密封效果。底盘可以用液压油缸拆开和落地，底盘下部带有车轮以便移动对滤板进行清洗，底盘上带动有加热系统，一种为流道型，一种为管道加热型。滤板用螺栓从底盘下面固定，使滤板平坦，与产品接触部分没有螺栓。
8.卸料阶段：干燥物料经过s型拌和浆的反转推进物料从侧出料口自动卸出，直接进入包装。
9.拌和正反旋转：
10.经过电机减速机减速后带动轴滚动。其转速的调理经过变频迅速完成。
11.经过液压马达由液压泵供给动力带动轴旋转，转速由调理阀调理，拌和升降底盘升降经过液压站上的液压泵供给动力。泵站操控有手控、电控和气动操控三种方式供选择。