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平板式过滤洗涤干燥工艺流程

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1、过滤

将上游反应釜或结晶设备产生的固液混合物晶浆放料到三合一设备罐体内,以压力差为推动力完成固液混合物的过滤分离。实践应用中有加压压滤、真空抽滤以及加压抽真空组合方式过滤等。加压压滤采用洁净的紧缩空气、氮气或其他惰性气体,具体应根据固液混合物的特性选择紧缩气体。例如固液混合物易被氧化或固液混合物中有易爆介质,不能采用紧缩空气,而应选用惰性气体。根据实践经历,制药职业一般产品压滤压力0.2~0.3MPa即可完成过滤,化工或食品职业一些产品需求较高的过滤压力,有的压力到达1.0MPa。

2、洗刷

过滤工艺完成后,需求进行下一步工艺操作,即洗刷。三合一设备罐内装有特制的喷淋设备,可使清洗(洗刷)液均匀分布于罐内,通过开启拌和体系、拌和升降组织、传动组织,可使桨叶进行旋转运动和上下轴向运动,使物料得到充沛的洗刷,将晶粒表面粘附的杂质洗刷干净。洗刷所用的洗刷液和洗刷次数需按物料、生产工艺特点而确定。

3、干燥

三合一设备的干燥工艺能够采用热风干燥或真空干燥。采用热风干燥或真空干燥时都须用洁净的惰性气体,因为干燥过程中会有粉尘产生,要考虑设备操作环境为防爆。现在,三合一设备干流的干燥工艺为真空干燥。影响真空干燥工艺的要素主要是真空度、干燥时刻、拌和桨特性等。

真空干燥过程是采用真空体系将罐内的惰性气体抽走,使气体分子数削减,阻隔空气,主要适合于易氧化变质的物料,也适合于蒸发需求收回溶剂的物料、热敏性物料。真空状态下,能够削减物料染菌的时机,或许避免某些细菌的生长,因此特别适合于无菌物料的干燥。



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