在医药、农药、炸药、染料、颜料及其它风险化学品出产进程的后处理工序中，常有过滤、洗刷、干燥等单元操作，这些单元操作一般由离心过滤机、洗刷槽以及干燥机等单元设备独自运作，设备间经过管道或选用其它方法输送物料。

多种单元设备连成一个体系的大设备、长流程、低功率、难调节的出产进程，关于固体含量较高的悬浊液，往往发生固体粘壁而阻塞管道，造成出产难以正常进行。采纳敞开式出产，虽便于处理阻塞问题，但关于医药、食品、生物制品等难以满意规范要求，而且关于易燃、易爆、有毒或剧毒的物料，还存在安全隐患。为了克服上述单元设备组合中存在的问题与缺乏，一起满意化学工业向高品质、高附加值、多品种、小批量的转变，集过滤、洗刷、干燥于一体的多功用设备应运而生。这种多功用设备大都具有过滤、洗刷、干燥三个主要功用，所以统称为三合一过滤洗刷干燥机，俗称“三合一”；有的过滤干燥机还兼有反响、萃取、结晶、洗刷、浓缩、蒸发、混合、破碎等多项功用，因而又称为多功用机。

由于风险化学品出产具有较高的风险性，在运用三合一过滤洗刷干燥机对其进行加工出产的进程中，还需求注重对其间一些风险要素加以操控，才可以更好地确保出产的安全性。

(1)过滤工艺中的留意事项

过滤是三合一过滤洗刷干燥机作业中关键的进程，其主要将上游加工反响得到的固液混合物经过过滤洗刷干燥一体机，选用压力差的方法来对固液混合物进行过滤分离。在实际的应用之中主要有加压压滤、真空抽滤以及加压真空混合式过滤三种形式，关于具体方法的选用还需求结合加工出产物的特性做出挑选。其间加压压滤是应用较为广泛的一种方法，其在作业进程中主要向过滤洗刷干燥一体机中参加压缩空气、氮气或许其他的一些惰性气体，可是对具体气体的挑选依旧需求根据风险化学品出产特性，避免影响到风险化学品的稳定性。例如：当加工的质料之中有着一些易燃易爆的化学物质时，此刻在选用压缩气体时，则不可以运用空气，而需求选用惰性气体。

(2)洗刷工艺中的留意事项

在完结过滤加工之后，需求将得到的质料进行洗刷加工，该进程都在三合一过滤洗刷干燥机中完结，整体处于密封状况。在过滤洗刷干燥一体机的内部设置有较多的喷淋设备，以此来喷洒洗刷液，可以让洗刷液均匀的分布在设备的内部，提高洗刷的功率。在敞开洗刷功用之后，设备内部主要做旋转运动和上下轴向运动，添加的质料在此进程中可以得到较为充沛的洗刷。在此进程中值得引起留意的是，应当留意洗刷液的选用，需求综合考虑洗刷质料的化学性质，尤其是在对稳定性较差的物质进行洗刷时，更是应当留意洗刷液的选用，避免清洗的进程中发生意外状况。

(3)干燥工艺中的留意事项

干燥是洗刷完结后的下一加工工艺，当时的三合一过滤洗刷干燥机一般选用真空干燥和热风干燥两种方法，而在风险化学品出产加工之中更多的选用真空干燥的方法，在安全性上愈加具有确保。一般状况下干燥进程中会发生较多的粉尘，如果加工的化学质料较容易被氧化或许不够稳定，在此阶段中都可能发生爆炸的状况。因此在干燥工艺中需求对内部环境加以有效操控。一起还需求注重操作的准确性，如在干燥加工进程中，所选用的转速应当尽量缓慢，而且其间的桨叶不可以在物料之中发动，避免对电机造成损害，对设备的密封功能造成影响，造成风险化学物质的泄露。