促进剂MBT是橡胶硫化促进剂中产量产品，酸碱法M的优势是质量好，纯度高，橡胶制品运用效果好。但目前国内普遍选用的酸碱法出产工艺存在精制工艺原料消耗高、环境污染严重等问题。产生的废水具有盐分高、污染物浓度高且难降解的特色，废水处理难度大。一起酸碱法出产工艺还存在废气和废渣排放问题。促进剂的清洁出产技能也成为橡胶助剂职业近几年的技能开发热点和难点。

橡胶促进剂的清洁出产工艺分析

橡胶促进剂的清洁出产也成为橡胶助剂职业近几年的技能开发热点和难点。清洁工艺选用的是溶剂法，用有机溶剂替代了本来的碱溶、酸析等工序。本来出产1吨要稀碱液、稀硫酸和工艺水共20多吨，现在变为不运用带水溶剂。不带水自然不产生废水，到达源头管理的方针。以国内年产20万吨促进剂计算，在全职业推广后，年可削减废水产生量400万吨，削减无机盐(硫酸钠)外排10万吨以上，削减COD排放量800吨，废渣、废气完成综合使用。

橡胶促进剂的清洁出产安全性要求

环保、安全新式有机溶剂选择是溶剂法提纯的要害，现有萃取溶剂法主要有溶剂结晶法、蒸馏-萃取法、固液萃取法、液液萃取法等，可是技能都还不够完善。

目前有机溶剂可以选择甲苯、二硫化碳、苯胺、苯等。

(1)用二硫化碳作溶剂，本钱控制和安全控制是杰出的问题，虽然质量稳定，产品能够到达世界要求，可是因为二硫化碳易燃易爆，安全性有待进步。

(2)用苯胺做溶剂时，苯胺稍溶于水，会造成溶液中的苯胺量升高，不利于出产。

(3)用苯和甲苯为溶剂，对树脂溶解度小，影响产品M的纯度，还要考虑溶剂的收回，并且苯和甲苯易燃易爆，安全系数低，易挥发在空气中造成溶剂的丢失，导致出产本钱的进步，一起也对大气环境造成危害。

溶剂法橡胶促进剂精制提纯专用全密闭过滤洗刷干燥一体机工艺步骤

(1)萃取精制

首先向反响釜中参加复合溶剂(复合溶剂为二硫化碳、氯仿和四氯乙烯的混合物)，开启拌和及回流，调节拌和转速；然后将惯例高压法组成的2-巯基苯并噻唑粗品缓慢参加反响釜中，升温至60℃进行萃取精制；

(2)洗刷提纯

保温结束后，降温至25℃，然后进行固液别离(固液别离后得到固体产品和混合溶剂母液，对所得混合溶剂母液进行蒸馏，得到混合溶剂从头使用)，选用复合溶剂对别离所得固体进行洗刷，洗刷后制得湿品；

(3)低温干燥

将所得湿品进行干燥(干燥温度为110℃，干燥时间5h)，干燥后得到精制的硫化促进剂2-巯基苯并噻唑。

(4)所得产品精制促进剂外观为淡黄色粉状，初熔点为175.0℃，HPLC分析显示，产品纯度为98.66%，收率为93.72%。

溶剂法橡胶促进剂精制提纯专用全密闭过滤洗刷干燥一体机技能特色

(1)一机多用，可在一台机内完成反响、萃取、过滤、反复多次过滤洗刷、干燥等多种操作，并直接得到成品。

(2)操作弹性大，能通过调整过滤压差、转速、螺旋揉捏导程等调节操作周期，使之适应工艺条件的改变。

(3)该机可在过滤介质外表形成很薄的滤饼或许在无滤饼条件下进行过滤，单位过滤面积上的过滤速率很高，因此设备小而紧凑。

(4)全封闭体系，操作环境相当好，特别适用于处理有毒、易燃、易爆的危险产品及不允许有污染的鲜美食物生物制品药品等。

(5)既能浓缩，又能过滤。特别是需要对物料进行洗刷时，可先对物料进行浓缩，并在悬浮状态下进行洗刷，再压滤，这样可削减物料的转移，削减糟蹋，洗刷时不用再浆，加工出来的产品质量很高。

(6)可用于反响、过滤、干燥三种操作，使三个单元设备的效果在这一台设备上完成，从而使设备本钱、占地面积、劳动强度、能耗等都大大降低。

(7)该机的动力消耗低，挤出滤饼一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。

跟着国对环保问题的日益注重，无锡双瑞与科研机构加大力度对溶剂法的关注研究，新研制成功的全密闭过滤洗刷干燥一体机可以满意溶剂法橡胶促进剂精制提纯工艺安全性要求，完成清洁化出产，为橡胶助剂职业的长久开展打下坚实的根底！