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发布者：admin 点击：113
化工、医药、食物等行业中常常要进行过滤、洗涤、干燥等操作。这些操作一般对应通过过滤机、洗涤机和干燥机等进程设备来完成。这些进程设备别离都有各自的配套设备，因此占地面积大、造价贵，特别是物料在设备和设备之间搬运或运送容易形成物料的流失和糟蹋。一起因为受到设备本身形状的限制，容器内存在加工死角，容易在出产进程中在设备内残留物料，形成糟蹋。特别是制药行业领域，在工艺流程中不允许各进程设备内残留有物料，如有残留则有必要进行清洗，这极大的下降了出产功率。
新式多功能筒锥式反应过滤干燥机通过改善设备结构和优化工艺流程，提高了系统处理作用，其占地面积少，造价廉价，便于出产加工，劳动强度下降、物料损耗大大减小。而且关于有毒或许易燃易爆等对密封要求特别高的操作，特别合适，对工人身体、周边环境简直无影响。其主要改善办法在以下几个方面:
(1)可在加压或真空下进行固体-液体过滤别离，一起可进行真空或加热干燥，能运用同种或不同洗涤液进行屡次滤饼洗涤；螺带式拌和，拌和作用杰出；锥形过滤底盘与罐体为可拆结构，内装锥形耐腐蚀、耐高温烧结滤网，滤网拆装方便；轴与罐体选用双端面机械密封，无泄露；出料盖配有死角过滤器，彻底避免了其他一切过滤器都存在的死角过滤，过滤作用好；过滤网选用耐腐蚀、耐高温烧结网，过滤精度高且稳定。
(2)因为筒锥式反应过滤干燥机在锥体部分设有过滤设备，因此这部分虽仍有外夹套加热，但传热作用相对较低。为了全体提高该机的热功率，咱们规划了空心轴和空心螺带，以此对物料进行加热。空心螺带在机内具有较大的传热面积，使热媒与设备腔内的物料得到充沛循环接触，大大提高干燥功率。
(3)拌和螺带选用新式结构，紧密贴合容器底部的锥球型壳体与出料密封机构，可使得容器内的物料不存在操作死角，使得拌和更均匀，且不会形成物料的糟蹋。